襄陽重材聚焦鑄鍛產線，拓展特鋼市場，積極應對行業“寒冬”。去年下半年以來，鍛件鍛材產量不斷提升，但與之配套的機加工產量卻因種種原因跟不上鍛件產量提升的步伐，生產出現“瓶頸效應"：鍛壓機產量飆升，而機加工序卻屢屢完不成計劃任務，成品不能按進度入庫，延誤合同交貨期。
為解此困局，鍛鋼廠結合公司人力資源變革，對機加班組進行人員優化調整，分廠加大了對機加班組的專業化管理支撐與人員輔助協同，各項指標均有較大幅度地提升。干部員工說：這都是班組星級創建帶來的變化。
“安全第一、違章為零”，調整后的新任班組長袁署堂的第一個目標——創建“安全標準化”星級班組。
一是利用“全員改善日”，對班組的活動室進行整修，讓活動室成為有溫度的“小窩”。墻白了、地平了、燈亮了、房暖了、心聚了，班組成員有了一個真正屬于自己的“家”。
二是規范各種安全管理臺賬，對班前會、安全活動日、隱患排查這三項基礎工作，嚴格按公司級、分廠級要求落實日事日清，對員工上臺講安全活動做到人人定計劃、定項目、定成效，在分廠班組活動中脫穎而出，成為閃亮的新星。
班組的第二個目標——爭創“現場文明星”班組。以往機加班組的現場管理排名經常位居各班組末尾，久而久之，班組成員就都慢慢認可機加車間設備多、加工件流動性大，整改起來工作難度太大，進步的空間小，就應該是這個樣子。班組調整后，分廠分管負責人和班組長，組織大家利用生產間隙時間，抽調人手對機加車間副跨的雜物進行清理，特別是機加副跨由原來的“琳瑯滿目”變成現在的整齊劃一，徹底的扭轉了機加現場管理的死結。
班組的第三個目標——逐步創建“指標最優”星級班組。班組管理圍繞生產經營這條主線，達到機加工序產能的完全釋放。產量提升最關鍵因素就是人的思想觀念轉變，以往的工資績效沒有真正發揮激勵作用，干多干少差別不大，抑制了員工工作積極性。班組調整后，分廠賦權班組執行新的工資績效標準，傳達到每一名成員，做到公平、公開、公正。新標準執行后，每人每天都能夠根據當天的工作量計算出自己當天的勞動報酬，職工工作積極性空前高漲，由原來的“安排著干”轉變為“爭搶著干”，特別是車床加工，由原來的一天完成三根圓棒加工提高到了五根，創建“指標最優”星級班組成效明顯。
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