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      2024年公司職代會提出了全方位推進各項成本消減工作的新要求，面對今年公司經營目標和降本指標，各分廠以工序日成本完成實績為抓手，通過生產經營“天天讀”，每日對生產各環節的日成本控制情況進行復盤，系統分析影響成本控制、生產順行主要因素，強化工序、業務協同，靈活組織生產，進一步提升制造能力和成本管控能力，提升盈利水平，全面打響降本攻堅戰。

    電爐廠結合各崗位工序進行降本指標分解，層層落實至各班組及相關操作人員，做到人人有指標，降本指標與“一人一表”緊密關聯，結合原料成本價格和冶煉生產技術經濟指標，合理優化廢鋼配料結構，加強過程消耗指標的監控及改善，從而降低鋼鐵料消耗，確保日產4爐以上，通過爐后鋼包烘烤器、循環冷卻水改造、VD真空爐水泵改造等小改小革節流減耗、效果顯著。

    鑄鋼廠持續保持穩產、高產勢頭，根據產品尺寸及熱處理工藝，提升裝爐量，減少燃氣消耗，通過每日對各品種、規格產品的損益測算，明確當期效益較好的品種和規格，靈活調整生產計劃和工裝選用優化方案。

    鍛鋼廠合理安排壓機生產，壓機連續生產天數同比提高兩倍以上，充分利用熱爐余熱，減少能源消耗。同時，合理調度電渣生產，優化工序環節，縮短生產時間滿足交貨期，以去年最好的成材率為比對目標，每日復盤鍛件綜合成材率控制水平，找到成材率控制不佳的品種、規格進行重點管控，不斷提升鍛件成材率。

    公司號召廣大干部員工要進一步提高對成本削減工作的認識，要把“長期過緊日子”理念一貫到底，牢固樹立“一切成本皆可降，人人皆可有作為”“降成本就是提高核心競爭力”的理念，將增產與降本統一起來，并結合各生產經營單元實際，將成本指標分解細化到分廠、到班組、到崗位、到人頭，真正形成“千斤重擔人人挑，人人肩上有指標”的成本管理格局。以實打實、硬碰硬的增產降本成效，全力以赴沖刺一季度開門紅，確保2024年生產經營“4750”目標順利完成。